Usporedba suhozida i žbuke | što je bolje za zidove

Često, ako je potrebno završiti prostorije u novim zgradama ili tijekom obnove, postavlja se pitanje: koju opciju odabrati za izravnavanje zidova – oblaganje suhozidnim pločama ili žbukom? Nitko ne može dati izravan odgovor na ovo pitanje, jer svaka od ovih vrsta završnih obrada ima određene prednosti, ali i nedostatke. Naši stručni profesionalni graditelji analizirali su značajke metoda završne obrade suhozidom i žbukom te istaknuli prednosti i nedostatke svake metode koji će vam pomoći da napravite konačni izbor.

Radi bolje jasnoće, sve prednosti i nedostatke obje metode ukrašavanja zidova saželi smo u tablicu pomoću koje možete napraviti svoj izbor.

NAZIV METODE	Prednosti	Nedostaci
OBLOGA OD GIPSANIH PLOČA	+ JEDNOSTAVNOST TEHNOLOGIJE RADA; + RELATIVNO NISKA CIJENA RADA I KORIŠTENIH MATERIJALA + KRATKO VRIJEME RADA + “ČISTOĆA” RADA U KOJEM SE NE STVARA PUNO OTPADA I SMEĆA; + MOGUĆNOST KORIŠTENJA RAZLIČITIH VRSTA SUHOZIDA NAMIJENJENIH ZA UKRAŠAVANJE PROSTORIJA S POSEBNIM NAČINIMA RADA; + MOGUĆNOST KORIŠTENJA SUHOZIDA ZA STVARANJE ELEMENATA INTERIJERA I KONSTRUKCIJA SLOŽENIH OBLIKA; + SPOSOBNOST SKRIVANJA INŽENJERSKIH KOMUNIKACIJA ISPOD POVRŠINE SUHOZIDA.	– SMANJENJE KORISNE POVRŠINE PROSTORIJA KADA JE OKRENUTA PREMA OKVIRU; – NISKA OTPORNOST GIPSANIH PLOČA NA MEHANIČKA NAPREZANJA; – POTEŠKOĆE PRI VJEŠANJU ORMARIĆA, POLICA ITD.P.
Žbukanje	+ TRAJNOST PREMAZA KOJI ĆE TRAJATI DESETLJEĆIMA BEZ POTREBE ZA RNEMONTOM; + PREMAZ ŽBUKE OTPORAN JE ČAK I NA ZNAČAJNA MEHANIČKA NAPREZANJA; + NA OŽBUKANE ZIDOVE MOŽETE BEZ STRAHA OBJESITI KOMADE NAMJEŠTAJA, TEŠKE DODATKE ZA UREĐENJE INTERIJERA, KUĆANSKE I ELEKTRONIČKE UREĐAJE I OPREMU; + ŽBUKA ZBOG MALE DEBLJINE MALO SMANJUJE KORISNU POVRŠINU PROSTORIJA; + UZ POMOĆ UKRASNE ŽBUKE, KOJA SE ODLIKUJE VELIKOM RAZNOLIKOŠĆU VRSTA I TEKSTURA, MOŽETE STVORITI BOGATE I ORIGINALNE INTERIJERE.	– SLOŽENOST I DUGI ROKOVI RADA; – POTREBA ZA STROGIM PRIDRŽAVANJEM TEHNOLOGIJE RADA KOJU MORAJU OBAVLJATI VISOKOKVALIFICIRANI STRUČNJACI; – “MOKRI” PROCESI PRAĆENI STVARANJEM VELIKE KOLIČINE PRLJAVŠTINE I GRAĐEVINSKOG OTPADA; – RELATIVNO VISOKI TROŠKOVI RADA I KORIŠTENIH MATERIJALA.

Što je suhozid

Gipsana ploča (gips ploča) tvornički je građevinski proizvod u obliku tankozidne ploče koja se sastoji od građevinskog gipsa i zalijepljena s obje strane gustim slojem kartona. Proizvođači proizvode nekoliko vrsta suhozida koji imaju različita svojstva i namijenjeni su za ukrašavanje prostorija za različite namjene.

Vrste suhozida i njihova primjena

Ime	Označavanje	Izgled	Svojstva	Primjena
Standard	GKL	Površina lista je siva s plavim oznakama	Nema posebnih svojstava	Koristi se za oblaganje zidova i pregrada u prostorijama s normalnim načinom rada
Otporan na vlagu	GKLV	Površina lista je zelena s plavim oznakama	Ima otpornost na vlagu	Koristi se za ukrašavanje zidova prostorija s visokim režimom vlage – bazeni, tuševi, kuhinje, kupaonice itd.p.
Otporan na vatru	GKLO	Površina lista je ružičasta s crvenim oznakama	Ima povećanu otpornost na visoke temperature	Koristi se za stvaranje protupožarnih barijera, kao i za oblaganje metalnih i drugih nosivih konstrukcija kako bi se povećao stupanj otpornosti na vatru
Otporan na vlagu i vatru	GKVLO	Površina lista je zelena s crvenim oznakama	Ima istovremeno povećanu otpornost na vatru i vlagu	Koristi se za ukrašavanje prostorija koje rade u visokom režimu vlažnosti i istodobno opasnosti od požara, na primjer, kupki i sauna
Akustična	Aku	Površina lista je ljubičasta	Ima povećana svojstva zaštite od buke	Koristi se za uređenje prostora koji imaju posebne zahtjeve za zvučnu izolaciju – koncertne dvorane, studiji za snimanje, kino dvorane, spavaće sobe itd.p.

Geometrijske karakteristike gipsanih ploča

Najčešći tip gipsane ploče ima dimenzije 1200 do 2500 mm, iako proizvođači proizvode listove različitih veličina: širine od 625 mm i duljine od 1500 mm do 4000 mm. Debljina lima može biti u rasponu od 6,5-12,5 mm. Također možete razlikovati GKL po profilu kunaova:

1. pravokutni kuna s oznakom-PC;

2. rub s jednostranim stanjivanjem – označavanje Kaznenog zakona;

3. RUB, polukružan s jedne strane-PLC označavanje;

4. RUB, razrijeđen i polukružan s jedne strane – označavanje Pluk;

5. zaobljeni kuna-ZK označavanje.

Rubovi gipsanih ploča profilirani su kako bi se pojednostavila završna obrada spojeva između njih nakon ugradnje.

Značajke korištenja suhozida

Glavna svrha suhozida je izravnavanje površina zidova i stropova prostorija. Kada koristite suhozid, trebali biste znati sljedeće značajke i pravila primjene:

1. za oblaganje zidova i pregrada u prostorijama s uobičajenim načinom rada, kao i za izgradnju laganih pregrada s okvirom izrađenim od drvene grede ili čeličnog profila tankih stijenki, koriste se standardni listovi od gipsanih ploča debljine 12,5 mm;

2. prilikom pokrivanja površine stropova i postavljanja spuštenih stropova s okvirom od čeličnih tankozidnih profila, kao i od drvenih greda u sobama s uobičajenim načinom rada, koristi se standardni lim od gipsanih ploča debljine 8 ili 9,5 mm;

3. za oblaganje zidova i stropova prostorija s posebnim načinom rada – s visokom vlagom ili opasnošću od požara, s povećanim zahtjevima za zvučnom izolacijom, koristi se suhozid s odgovarajućim svojstvima-vatrootporan, otporan na vlagu ili akustičan;

4. standardni lim od gipsane ploče minimalne debljine 6,5 mm koristi se za izgradnju konstrukcija složenog oblika-lučnih, zaobljenih zidova, okruglih stupova i stupova, spuštenih stropova na više razina itd.p., budući da se suhozid može saviti nakon vlaženja ili rezanja površine lima na segmente.

Tehnologija oblaganja površina suhozidom

Tehnologija rada na suhozidnim oblogama površina zidova i stropova je jednostavna i sastoji se u oblozi okvira izrađenog od drvene grede ili tankozidnih pocinčanih čeličnih profila pričvršćenih na površinu zida ili stropa. Okvir uključuje vodoravne tračnice koje se pričvršćuju na pod i strop duž zida i okomite stupove postavljene u koracima od 600 mm s pričvršćivanjem na tračnice. Korak od 600 mm nije odabran slučajno, jer odgovara standardnoj širini gipsane ploče od 1200 mm.

1. Nakon ugradnje okvira, postavljaju se listovi suhozida, koji se postavljaju okomito i pričvršćuju na stupove okvira i vodeće vijke. Ispada pričvršćivanje duž perimetra svakog lista i točno u sredini, vijci se postavljaju u koracima od 200-250 mm, dok se na spoju dva susjedna lista postavljaju u razmaku.

2. Nakon ugradnje svih listova, spojevi su zalijepljeni serpentinskom trakom za maskiranje, a zatim su spojevi i cijela površina obloge zalijepljeni. Korištenje suhozida s razrijeđenim kunaovima čini postupak lijepljenja zglobova praktičnijim i osigurava visoku kvalitetu završne obrade. Nakon kita, površina zidova je premazana i završena u skladu s dizajnerskim odlukama za dizajn interijera – obojana, zalijepljena tapetama, popločana itd.d.

3. Ista tehnologija koristi se za oblaganje stropova.

Druga mogućnost izravnavanja zidova ili stropova pomoću suhozida je da su listovi pričvršćeni izravno na površinu posebnim ljepilom bez okvira. Glavni uvjet u ovom slučaju je da površine moraju biti savršeno ravne, za što se izvodi niz pripremnih radova.

Prednosti i nedostaci obloge od gips kartona

Prednosti zidnih obloga od gipsanih pločalistovi uključuju:

1. jednostavnost tehnologije rada koju laici mogu izvesti s osnovnim vještinama rada rukama. Listovi suhozida lako se obrađuju – mogu se rezati pilom, savijati nakon vlaženja ili rezanja na segmente;

2. relativno niska cijena rada i korištenih materijala u usporedbi s drugim metodama izravnavanja zidova;

3. kratko vrijeme obrade obloga;

4. “čistoća” rada, jer oblaganje zidova suhozidom stvara mnogo manje otpada, građevinskog otpada i prljavštine od ostalih, posebno “mokrih” završnih procesa koji koriste maltere;

5. mogućnost korištenja različitih vrsta suhozida, posebno dizajniranih za ukrašavanje prostorija s posebnim načinima rada-otpornim na vlagu, vatrootpornim ili zvučnim;

6. mogućnost korištenja suhozida za stvaranje arhitektonski izražajnih interijera s elementima složenog oblika;

7. kada je okrenut prema okviru, mogućnost skrivanja inženjerskih komunikacija ili uređaja u ovom prostoru dodatne toplinske ili zvučne izolacije ispod površine suhozida.

Nedostaci uključuju:

1. smanjenje korisne površine prostora kada je okrenut prema okviru, koji je instaliran, iako blizu zidova, ali “jede” prostor od nekoliko centimetara;

2. niska otpornost gipsanih ploča na mehanička naprezanja;

3. poteškoće pri vješanju ormarića, polica itd.p.

Što je žbuka

Žbukanje zidova sastoji se u nanošenju sloja žbuke na prethodno pripremljenu podlogu, koja se može razlikovati u sastavu. Glavna komponenta žbuke je vezivo. Otopina se miješa na cementnom, vapnenom ili gipsanom vezivu, izbor jednog ili drugog sastava otopine ovisi o materijalu završenog zida. Glavni materijali koji se koriste u izgradnji zidova su cigla ili kamen, beton i drvo. U svakom slučaju, postupak žbukanja provodi se prema vlastitim pravilima.

Na kamenu ili cigli žbukanje se vrši cementnim ili vapnenim mortom s različitim aditivima, na betonskim površinama-mortom na bazi cementnog veziva, na drvenim površinama-vapneno-gipsanim mortom.

Općenito, tehnologija žbukanja sastoji se u uzastopnom nanošenju i izravnavanju tri sloja otopine: spreja, sloja tla i pokrovnog sloja. Uzimajući u obzir osobitosti tehnologije nanošenja ovih slojeva i njihovu debljinu, postoje tri vrste žbuke: jednostavna, poboljšana i visokokvalitetna. Različite vrste žbuke koriste se ovisno o funkcionalnoj namjeni i načinu rada određene prostorije.

Žbukanje kamenih ili betonskih površina

Prije postavljanja bilo koje vrste žbuke potrebno je pripremiti površinu, čija tehnologija ovisi o materijalu zidova.

1. Kamene, opečne i betonske površine zidova namijenjene za oblaganje žbukom, prije svega, moraju se očistiti od raznih onečišćenja-prašine, mrlja od ulja i ulja, soli koje su se pojavile na površini zida. Zidanje od kamena i opeke, podignuto bez fuga, izvrsno je za bilo koju vrstu žbuke, pružajući dobro prianjanje na završni sloj. Na glatkim betonskim površinama u tu svrhu potrebno je napraviti rez ili zarez.

2. Da bi se dobila savršeno ravna površina, zidovi se prvo provjeravaju vješanjem u vertikalnoj i vodoravnoj ravnini, nakon čega slijedi ugradnja marki ili svjetionika. Okomito, zidovi se provjeravaju metalnim vodovodom, čiji promjer ne smije biti veći od 20 mm, vodoravno pomoću letvice od žbuke-pravila s razinom. U zidovima od opeke i drva za postavljanje orijentira mogu se zabiti čavli ili drvene letvice, za betonske površine koriste se marke maltera, koje su piramide s krnjim vrhom, veličine oko 5 do 5 cm i visine jednake debljini budućeg gipsanog sloja. Koriste se i inventarne metalne marke.

3. Nokti i marke pričvršćeni su na zid na udaljenosti od 1 do 3 metra jedan od drugog, a od zidova i stropa na udaljenosti od 300-400 mm. Za izvođenje visokokvalitetne žbuke, prije postavljanja pripremnog izravnavajućeg sloja, postavljaju se svjetionici od žbuke ili drvenih blokova presjeka 50h50 mm. U slučaju kada otopina od koje su izrađeni ne odgovara sastavu otopine završnog sloja, nakon izrade gipsanih radova, svjetionici i marke se režu.

4. Izbočeni dijelovi zidova-stupovi, pilastri-prekriveni su gipsanom mrežom, jer se završni sloj ne drži dobro na takvim izbočinama. Da biste to učinili, koristite tanku žičanu mrežu veličine 10h10 mm ili mrežicu od sintetičkih vlakana. Kako bi se spriječilo pucanje žbuke, ojačani su i spojevi zidova podignutih od različitih materijala širine 50 cm u svakom smjeru od šava. Ojačanje metalnim i stakloplastičnim mrežama također se koristi za zatvaranje različitih brazda u zidovima, na primjer, Straba i kanala s električnim ožičenjem i drugim komunikacijama.

5. Mreže od stakloplastike mogu biti nekoliko vrsta: srp, redinka i mreže od staklenih niti. Serpjanka je izrađena od lavsana, redinka od polipropilena. Za ugradnju ojačane baze na željena mjesta nanosi se prvi sloj žbuke, zatim se u nju utapa mreža, nakon čega se odmah nanosi drugi sloj žbuke.

Žbukanje drvenih zidova

Prije žbukanja drvenih površina zidova, oni se također čiste od prljavštine, a zatim tapeciraju šindrom od tanke letvice s razmakom od 45 mm između pojedinih letvica. Šindre su pričvršćene čavlima kroz dva sjecišta letvica do trećeg, ako je strop tapeciran, i kroz svaku dranitsu u slučaju zidnih presvlaka. Letvice su postavljene pod kutom od 45 stupnjeva u odnosu na podnu površinu. Prikladan način je tapeciranje dranovim štitovima, koji su prethodno izrađeni na vodoravnoj površini, a zatim brzo pričvršćeni na površinu zidova.

Udaljenost između krajeva letvica mora biti najmanje 3 centimetra, inače se na površini mogu pojaviti pukotine ako nabubre pod mokrom žbukom. Šindre se pune, počevši od dna zida, dosežući vrh, ako je potrebno, nastavljaju tapecirati strop.

Na mjestima spajanja drvenih zidova sa zidovima od drugih materijala raspoređena je armatura od metalne mreže. Ako će se žbukanje izvoditi u prostorijama s visokom vlagom-kupaonicama – kuhinjama i kupaonicama, tada se prije presvlačenja zidova šindrom postavlja hidroizolacijski sloj.

Po završetku žbukanja završni sloj trebao bi se osušiti u roku od nekoliko tjedana. Zatim se površina zidova obrađuje temeljnim premazom i kituje u nekoliko slojeva. Nakon sušenja kita nanosi se sloj posebnog temeljnog premaza, a zatim se nastavlja do završne obrade-bojanje, tapetiranje, suočavanje s keramičkim pločicama itd.d. prema odlukama projekta uređenja interijera.

Prednosti i nedostaci žbuke

Prednosti metode izravnavanja zidova žbukom uključuju:

1. trajnost premaza. Nakon visokokvalitetnog žbukanja zidova, premaz će služiti dugi niz desetljeća bez potrebe za popravkom, ažurirat će se samo završni sloj lica-boje, tapete ili obloge;

2. čvrstoća i pouzdanost-premaz žbuke Otporan je čak i na značajna mehanička naprezanja, što se ne može reći o suhozidu;

3. na ožbukane zidove možete bez straha objesiti komade namještaja, teške dodatke za uređenje interijera, kućanske i elektroničke uređaje, ostalu opremu;

4. zbog male debljine, žbuka malo smanjuje korisnu površinu prostorija;

5. uz pomoć ukrasne žbuke, koja se odlikuje velikom raznolikošću vrsta i tekstura, možete stvoriti bogate i originalne interijere.

Nedostaci žbuke uključuju:

1. složenost i dugi rokovi rada;

2. potreba za strogim pridržavanjem tehnologije rada koju moraju obavljati visokokvalificirani stručnjaci;

3. “mokri” procesi praćeni stvaranjem velike količine prljavštine i građevinskog otpada;

4. relativno visoki troškovi rada i korištenih materijala.