Kako odabrati disk za brusilicu

Brusilica, ili na drugi način, kutna brusilica je poseban alat koji se široko koristi u industrijske i domaće svrhe. Kao aktivni element ovdje se koriste posebni dijamantni diskovi – čvrsti okrugli dijelovi, učvršćeni na osovini i djeluju kao rezni kuna. Da bi rad s brusilicom bio što produktivniji, treba obratiti veliku pozornost na izbor diskova za alat.

Sadržaj

1. Najbolji proizvođači diskova za brusilice
2. Vrste diskova za brusilicu
3. Glavni kriteriji za odabir diska za brusilicu
4. Značajke odabira dijamantnog diska

Najbolji proizvođači diskova za brusilice

Majstori koji rade s alatom za kutno brušenje preporučuju upotrebu markiranih diskova koje proizvode one tvrtke koje proizvode same brusilice:

1. Bosch
2. Makita
3. DeWatt
4. Hitachi
5. Shtill
6. AEZ

Karakteristike i operativni parametri određenog diska mogu se naći iz kataloga proizvođača, kao i na temelju povratnih informacija korisnika na Internetu. S njima se možete upoznati na tematskim građevinskim forumima, kao i u javnim društvenim mrežama posvećenim gradnji općenito, a posebno obradi metala.

Vrste diskova za brusilicu

Abrazivni disk za rezanje i brušenje metala

Prilično tanki, 3 do 6 milimetara, diskovi. Izrađeni su od posebnog abrazivnog materijala koji omogućuje rezanje i brušenje nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće uz minimalno trošenje diska. U prodaji su diskovi različitih promjera za rad s brusilicama različitih dizajna i kapaciteta.

Prednosti

• Kompaktne dimenzije;
• Dizajniran za rad s bilo kojom vrstom metala;
• Mala debljina;

Nedostaci

• Nisu prikladni za rad s prirodnim materijalima i umjetnim kamenom;

Abrazivni diskovi za brušenje

Razlikuje se, prije svega, u debljini – ti se diskovi kreću od 4 do 8 milimetara. Ima manju brzinu rotacije i namijenjen je isključivo za brušenje i poliranje kamena, granita, mramora i drugih sličnih tekstura.

Prednosti

• Dovoljno debeli;
• Jeftini;
• Raznolikost modela;
• Poseban sastav abraziva dizajniran za rad s kamenom;

Nedostaci

• Nisu prikladni za rad s metalom;

Dijamantne oštrice za rezanje prirodnog i umjetnog kamena

Debeli, oko 6-7 milimetara, diskovi, čije lice ima posebnu nazubljenu strukturu. Zbog dizajnerskih značajki, takvi diskovi izvrsno se nose s obradom kamena i praktički se ne troše. Posebni rezovi i odabir pojedinih segmenata dizajnirani su za poboljšanje karakteristika rezanja, kao i za uklanjanje temperature s reznog kunaa tijekom rada.

Prednosti

• Pogodno za rad sa svim vrstama kamena;
• Prisutnost posebnih rezova i segmenata dizajniranih za preusmjeravanje temperature;
• Visoka otpornost na habanje;

Nedostaci

• Kvalitetni modeli su skupi;
• Glatke dijamantne oštrice sklone su pregrijavanju;

Čaše za brušenje kamena

Posebni diskovi izrađeni od izdržljivih polimernih materijala, na čijoj se strani nalaze posebni abrazivni umetci. Koristi se za završno brušenje kamenih površina, kao i mramora, granita i drugih materijala.

Prednosti

• Omogućuju završnu obradu površine kamena;
• Pogodno za upotrebu s najrazličitijim vrstama brusilica;
• Visoka otpornost na habanje;

Nedostaci

• Skupi trošak;
• Tijekom rada oslobađa se velika količina prašine;
• Uska specijalizacija;

Preklopni diskovi za obradu drveta

Oni su posebni polimerni diskovi, na čijoj su površini učvršćeni umetci od brusnog papira, koji se koriste za završnu obradu i brušenje drvenih, kao i metalnih i mnogih drugih površina.

Prednosti

• Pogodno za završnu obradu;
• Brusni papir različitih veličina zrna omogućuje obradu različitih stupnjeva dubine;
• Omogućuju brušenje raznih materijala;

Nedostaci

• Niska otpornost na habanje;
• Uska specijalizacija;

Škrge

Posebne mlaznice s čvrsto fiksiranom metalnom hrpom, dizajnirane za završnu obradu metala i drugih površina. Koriste se za čišćenje površina od hrđe, slojeva boje i laka, oksida i drugih nedostataka.

Prednosti

• Visoka otpornost na habanje;
• Raznolikost veličina i vrsta korištenih materijala;
• Hrpa različitih stupnjeva krutosti za obradu različitih površina;

Nedostaci

• Skupo;
• Koristi se isključivo za skidanje materijala;

Glavni kriteriji za odabir diska za brusilicu

1. Promjer diska. Glavni kriterij na koji se treba osloniti pri odabiru diska. Odaberite model koji odgovara karakteristikama korištene brusilice. Najčešće korišteni su diskovi promjera 115, 125, 150, 180 i 230 milimetara;
2. Promjer rupe za slijetanje na koju se stavlja disk jednako je važan čimbenik, koji se također odabire ovisno o vrsti brusilice koja se koristi. Instalirani disk mora biti čvrsto fiksiran, ne smije se igrati ili vibrirati tijekom rada s uređajem;
3. Vrsta diska. Odabire se ovisno o tome koje operacije treba izvesti. Rezanje, brušenje, čišćenje – poliranje-za sve ove i mnoge druge manipulacije proizvođači osiguravaju zasebne diskove i mlaznice;
4. Debljina diska. Za rad s metalom koriste se tanji diskovi, obrada kamena zahtijeva krugove nešto veće debljine;

Značajke odabira dijamantnog diska

Karakteristike dijamantnih oštrica na koje treba obratiti pažnju prilično su specifične. Sljedeći kriteriji također se nadopunjuju gore navedenim kriterijima:

1. Broj dijamanata. Prednost treba dati prosječnim diskovima, čiji rezni kunaovi imaju prosječan broj reznih kristala. Korištenje prekomjerne količine dovodi do povećanja troškova diska bez poboljšanja svojstava rezanja, smanjenje dovodi do brzog kvara diska;
2. Broj reznih segmenata. Što više elemenata – veća je brzina rezanja materijala. Suprotno tome, što je manje, to je sporije rezanje, međutim, učinkovitije je uklanjanje prašine s reznih kunaova. Optimalna vrijednost je od 18 do 22, bez obzira na opseg diska;
3. Čvrstoća metala i njegova otpornost na pregrijavanje. Trenje koje nastaje tijekom procesa rezanja doprinosi kritičnom porastu temperature. Trebali biste odabrati isključivo visokokvalitetne diskove poznatih proizvođača, inače postoji veliki rizik od dobivanja deformiranog diska nakon jednog postupka rezanja.

U sljedećim člancima naši stručnjaci govore kako odabrati pravu brusilicu i tajne odabira perforatora.