Usporedba MDF-a i PVC-a / određivanje najboljeg

Glavni problem modernog namještaja je njegova cijena. Predmeti interijera izrađeni od prirodnih materijala koji su ekološki prihvatljivi i sigurni preskupi su. A nakon kupnje stana, novac za namještaj od masivnog drveta često jednostavno ne ostaje.

Stoga morate odabrati jeftinije materijale. A u donjem cjenovnom segmentu vodeće su opcije poput MDF-a i PVC-a. To su ploče od drvne sječke ili polivinilklorida, koje se odlikuju niskom cijenom, vizualnom atraktivnošću i dobrim – za svoju cijenu-cjenovnim karakteristikama. Ali čemu dati prednost od dva materijala?

U ovom ćemo materijalu shvatiti koja je razlika između MDF-a i PVC-a-i što je bolje.

MDF (ploče od vlaknastih ploča srednje gustoće)

MDF (vlaknasta ploča srednje gustoće) prilično je moderan materijal od kojeg su izrađeni i namještaj i ukrasi i interijeri. Na primjer, od njega se izrađuju laminat, unutarnja vrata i pregrade, kao i stolovi, fronte ormara, noćni ormarići i još mnogo toga.

MDF je izrađen od drvne sječke. Preša se pod visokim pritiskom u ploče, koje su kasnije prekrivene ili laminirajućim filmom ili furnirskim pločama.Postoje dvije različite tehnike proizvodnje MDF-a:

1. Strugotine se prešaju bez upotrebe veziva, ali uz dodatnu toplinu. Kao rezultat toga, smola se oslobađa iz stabla, što osigurava čvrstu vezu. Takve MDF ploče su ekološki prihvatljive i sigurne što je više moguće, ali nisu previše pouzdane, jer postoji vrlo malo veziva;

2. U strugotine se dodaje urea smola s melaminskim modifikatorom. To značajno povećava čvrstoću ploče, a istovremeno održava materijal ekološki prihvatljivim.

Dakle, bez obzira na tehnologiju proizvodnje, MDF ploče imaju emisijsku klasu E1 formaldehida – približno istu kao i kod prirodnog masivnog drveta. Zbog toga su mnogo sigurniji od vlaknaste ploče ili iverice. Imaju klasu emisije formaldehida-od E2 do E4, što ih čini štetnim za dišni sustav.

Istodobno, MDF ima izuzetno nisku mehaničku čvrstoću. Materijal se može raspasti čak i od malih udaraca, izobličenja i opterećenja. Drugi nedostatak je neprivlačan izgled-MDF-ovi nisu obojeni i imaju jednoliku boju piljevine.

Da bi se riješili ovi problemi, MDF ploče podvrgavaju se daljnjoj obradi, koja se najčešće provodi na dva načina:

1. Laminiranje. Na površinu ploče nanosi se polimerna ili papirna tkanina U jednom ili više slojeva. Može se obojiti, teksturirati ili prekriti ispisom fotografija;

2. Furniranje. Na površinu ploče nanosi se furnir-tanki listovi prirodnog masivnog drveta.

3. Višeslojna laminacija koristi se, na primjer, u proizvodnji laminata. U ovoj podnoj oblozi MDF je samo baza. Osim toga, postoje stabilizirajući, zaštitni i dekorativni slojevi, koji su izrađeni od polimernih materijala. Također, ova se tehnologija može koristiti u proizvodnji unutarnjih vrata, pregrada, pa čak i namještaja.

4. Furniranje se koristi u situacijama kada nije potrebno postići otpornost na mehaničku abraziju. Istodobno, furnir povećava čvrstoću pod udarnim i sličnim utjecajima, a također ima neka (ne previše značajna) Nosiva svojstva. Općenito, furnirane MDF ploče odlikuju se trajnošću, pouzdanošću i čvrstoćom, ali su skuplje od laminiranih.

Općenito, MDF karakterizira kako slijedi:

1. Osnova je ploča od prešane drvene piljevine;

2. Karakteristike čvrstoće ovise o tehnologiji premaza, ali općenito ostavljaju mnogo željenog. Namještaj i pregrade od MDF-a, čak i kod furniranja, traju 5-7 godina;

3. Imaju visoku ekološku prihvatljivost. Praktički ne emitiraju štetne tvari u zrak, uključujući formaldehid – njegova emisija usporediva je s emisijom prirodnog masivnog drveta;

4. Dobro prilagođen za uporabu u dječjim sobama, ne previše-u kupaonicama i kuhinjama, jer su osjetljivi na vlagu.

Kao i drugi materijali na bazi drva, MDF se može dalje obrađivati radi poboljšanja performansi. Na primjer, može se impregnirati posebnim tvarima koje osiguravaju otpornost na vatru, vodootpornost i biostabilnost. Međutim, uz sveobuhvatno laminiranje ploča, dodatna obrada nije potrebna.

Vrijedno je napomenuti da MDF zbog svoje strukture ima izvrsnu propusnost zraka i pare. To osigurava ugodnu mikroklimu u prostorijama ograđenim od ostatka pločama ili vratima izrađenim od ovog materijala.

I na kraju, MDF ima najvažniju prednost kada se koristi u stambenim zgradama. Ovaj materijal izvrsno “prigušuje” zvuk – opet, zahvaljujući poroznoj strukturi. Njegova svojstva zvučne izolacije toliko su dobra da su kućišta visokokvalitetne akustike izrađena od MDF-a.

Tako će sobe iza vrata od MDF – a i s laminatom kao podnom oblogom biti vrlo tihe i mirne. Ovo je još jedan plus za upotrebu ovih materijala u dječjim sobama i spavaćim sobama.

Prednosti

• Visoka ekološka prihvatljivost. Klasa emisije formaldehida-E1. Ostale štetne tvari u načelu se ne oslobađaju bez obzira na tehnologiju proizvodnje;

• Niska cijena. MDF je jedan od najjeftinijih strukturnih i završnih materijala;

• Dobra propusnost zraka i pare, zvučno izolacijska svojstva.

Nedostaci

• Niska mehanička čvrstoća (međutim, u nekim je proizvodima prilično visoka zbog laminiranja polimerima i epoksidnim smolama);

• Operativna svojstva uvelike ovise o načinu obrade materijala-laminiranje ili furniranje;

• Izuzetno niska otpornost na vodu i vlagu.

Općenito, moderne tehnologije naknadne obrade MDF-a omogućuju vam da se riješite ovih nedostataka. Na primjer, nakon laminiranja akrilnom ili melaminskom smolom, materijal dobiva otpornost na vlagu i vodu, a njegova čvrstoća postaje vrlo visoka. Dakle, upravo se ova tehnologija naknadne obrade koristi u proizvodnji laminata klase 34.

PVC (polivinilkloridne ploče)

PVC (polivinil klorid) jedna je od vrsta plastike koja se široko koristi kao završni i strukturni materijal. Točnije, u te se svrhe ne koristi sam PVC, već višeslojne ploče na njegovoj osnovi.

Jedan od najčešćih oblika proizvodnje PVC-a su volumetrijske ploče s unutarnjom staničnom strukturom, takozvana PVC obloga. Koriste se u ukrašavanju, kako u zatvorenom tako i na otvorenom. Takav široki opseg uporabe posljedica je tri najvažnije prednosti materijala:

1. Otpornost na vlagu. Materijal se ne oštećuje kada je izložen zraku visoke vlažnosti, kao u kupaonicama, niti kada je izravno mokar. Očuvana je i struktura i izgled ploča;

2. Jednostavna instalacija i mala težina. Postavljanje PVC ploča ne zahtijeva upotrebu bilo kakve posebne opreme, pa čak ni davanje nosivih svojstava bazi zbog male mase završnog materijala;

3. Raznoliki dizajn. Tehnologija proizvodnje PVC ploča omogućuje vam da im date apsolutno bilo koji izgled – od imitacije drvene teksture ili pločica do punopravnog ispisa fotografija.

Istodobno, volumetrijske PVC ploče (“obloge”) imaju izuzetno malu mehaničku stabilnost. Lako se oštećuju pri bilo kakvim udarcima, prekrivaju se ogrebotinama i režu. Također nemaju Nosiva svojstva. Ali mogu se saviti uz održavanje operativnih karakteristika.

Ipak, PVC ima vrlo važan nedostatak – ovaj materijal uopće nije otporan na toplinu. Već na +60 stupnjeva počinje se deformirati. Ali glavna stvar – kada se zagrijava, PVC oslobađa štetne i otrovne tvari koje ulaze u zrak i imaju toksična svojstva.

Kao rezultat toga, PVC se ne može koristiti u ukrašavanju dječjih soba i kuhinja, postavljen pod utjecajem izravne sunčeve svjetlosti ili u blizini grijača ili radijatora. S oprezom se preporučuje korištenje ovog materijala za oblaganje cijevi s toplom vodom – iako je, naravno, njegova temperatura obično 60-75 stupnjeva.

PVC nije otporan na niske temperature. Na hladnoći od -15 stupnjeva i niže postaje vrlo krhka, lako se lomi čak i pri najslabijim mehaničkim udarcima. Ako je prilikom oblaganja fasade u PVC pločama stvoren unutarnji stres – na primjer, prilikom pričvršćivanja samoreznim vijcima – tada tijekom hlađenja mogu puknuti.

S druge strane, kada rade u normalnom temperaturnom rasponu od -10 do +60 stupnjeva, PVC ploče su sigurne i udobne.

Općenito, PVC karakterizira kako slijedi:

1. Baza-ploča od plastike (polimer vinil klorida, 57% klora, 43% etilena);

2. Karakteristike čvrstoće u svakom slučaju ostavljaju mnogo željenog, ali zbog visoke otpornosti na habanje i duktilnosti u nedostatku mehaničkih udara i sličnih oštećenja ploče, načini da traju vječno;

3. Imaju nisku ekološku prihvatljivost. Sigurni su samo kada rade u određenom temperaturnom rasponu (do + 60 stupnjeva) i bez kontakta s izravnom sunčevom svjetlošću ili grijanjem;

4. Prikladni su za upotrebu u kupaonicama, jer su otporni na vlagu; u kuhinjama i dječjim vrtićima bolje ih je ne postavljati zbog emisije štetnih tvari pri zagrijavanju.

PVC koji se koristi u ukrasu također ima atraktivan izgled. Njegova tekstura može oponašati prirodni sjaj materijala, uključujući lakirano drvo, keramičke ploče ili prirodni kamen. Međutim, PVC ploče za završnu obradu fasada obično su jednostavno obojene bojama koje apsorbiraju svjetlost u jednoličnom tonu i ne mogu se pohvaliti takvom vizualnom privlačnošću.

Nedostaci povezani s niskom ekološkom prihvatljivošću pojavljuju se samo ako se PVC zagrijava. Na sobnoj temperaturi ova je plastika sigurna. Osim toga, bez mirisa je i ne iritira kožu.

Prednosti

• Niska cijena. PVC ploče jedan su od najjeftinijih završnih materijala. Trošak četvornog metra “obloge” kreće se od nekoliko stotina kuna. Osim toga, njihovo postavljanje također neće dovesti do dodatnih troškova, jer ne zahtijevaju pripremu baze i karakterizira ih mala težina;

  Otpornost na vodu i vlagu.

• Raznolikost dizajna. PVC ploče mogu oponašati teksturu drveta, pločica, kamena, biti ravnomjerno obojene, podržavati ispis fotografija i tako dalje;

• Jednostavan za korištenje. Ne trebaju nikakve super pouzdane pričvršćivače, imaju određenu elastičnost i elastičnost, mogu se postaviti lijepljenjem, uvrtanjem ili u vodilice tipa sporednog kolosijeka;

Nedostaci

• Niska mehanička čvrstoća. Lako se oštećuju udarnim i ubodnim reznim utjecajima;

• Niska toplinska čvrstoća. Preporučeni temperaturni raspon rada je od -10 do +60 stupnjeva;

• Niska ekološka prihvatljivost. Kada se zagrije, PVC počinje ispuštati štetne tvari.

Vrijedno je napomenuti da se” čisti ” PVC izuzetno rijetko koristi u ukrašavanju, projektiranju i proizvodnji namještaja. Obično se u njegov sastav dodaju razne dodatne tvari, uključujući plastifikatore, omekšivače, stabilizatore topline, omekšivače, pa čak i olovo. Svi oni dodatno povećavaju opasnost od materijala – ali samo zagrijavanjem, kada se struktura PVC-a naglo sruši.

Što je bolje – MDF ili PVC?

Vrijedno je napomenuti da se ti materijali koriste u nešto različite svrhe. Strukturna rješenja obično se izrađuju od MDF-a-pregrade, vrata, fasade namještaja. A od PVC-a-završni materijali: obloge, ploče i tako dalje.

Razlika se očituje i u kemijskom sastavu. MDF je čisto drvo s dodatkom smola za vezivanje (ili čak bez njih), a PVC je plastika.

Dakle, usporedimo ih!

Značajka	MDF	PVC
Temelj	Prešana piljevina sa ili bez dodanih smola	Plastika na bazi klora i etilena
Naknadna obrada	Laminiranje (premazivanje polimernim filmom) ili furniranje (premazivanje tankim listovima masivnog drveta)	Uglavnom ide bez naknadne obrade, ali prilikom izrade ploča koje oponašaju materijale ili su obojene, laminirane su
Opseg upotrebe	Završni ili strukturni materijal (vrata, pregrade, obloge, laminat, namještaj)	Obično završni materijal, ali ponekad se koristi za proizvodnju vrata, pregrada i namještaja
Mehanička otpornost (na udarce, pokušaje rezanja, opterećenja i iskrivljenja)	Niska	Niska na udarce, visoka na izobličenja i opterećenja
Otpornost na habanje (razdoblje rada u normalnim uvjetima)	Niska	Visoka
Toplinska stabilnost	Visoka	Niska, urušava se na temperaturama ispod -15 stupnjeva i iznad + 60 stupnjeva
Otpornost na vodu i vlagu	Niska (ispravljena laminiranjem smolama)	Visoka
Otpornost na izravnu sunčevu svjetlost	Visoka	Niska
Propusnost zraka i pare	Visoka	Neprobojan
Svojstva zvučne izolacije	Visoka	Niska
Ekološka prihvatljivost i sigurnost	Visoka	Rad je dopušten samo u temperaturnom rasponu do +60 stupnjeva

Općenito, bolje je igrati na sigurno i ne koristiti PVC za ukrašavanje kuhinja i dječjih soba. A u drugim se slučajevima preporučuje graditi na planiranom području uporabe.